Produktentwicklung
KOMPETENZEN
Engineering mit System
Die Produktentwicklung folgt einem klar definierten Prozess von der technischen Analyse bis zur Serienfreigabe. Konstruktion, Materialauswahl, Simulation und Kostenbewertung sind dabei konsequent auf Prozesssicherheit, Kosteneffizienz und Serientauglichkeit ausgelegt. Die enge Verzahnung mit Werkzeugbau und Fertigung stellt sicher, dass Entwicklungen von Beginn an serienfähig umgesetzt werden.
Produktentwicklung
im Kunststoffspritzguss
In der Analyse- und Machbarkeitsphase prüfen wir Bauteilanforderungen, Funktionen und Randbedingungen, um eine fertigungsgerechte und wirtschaftliche Umsetzung im Kunststoffspritzguss zu gewährleisten.
Technische Beratung
In der technischen Beratung analysieren wir Anforderungen, Funktionen und Einsatzbedingungen, um frühzeitig die Weichen für eine wirtschaftliche und serienfähige Kunststofflösung zu stellen.
Machbarkeitsanalyse
- Bewertung der fertigungsgerechten Umsetzbarkeit im Kunststoffspritzguss
- Einschätzung von Risiken, Toleranzen und Prozessstabilität
- Absicherung der Serienfähigkeit unter realen Produktionsbedingungen
Material- und Werkstoffauswahl
- Auswahl geeigneter Kunststoffe nach Funktion, Belastung und Einsatzumfeld
- Berücksichtigung von Kosten, Lebensdauer und Serienanforderungen
- Abstimmung auf Werkzeugkonzept und Fertigungsprozess
Kosten- und Fertigungsbewertung
Die Kosten- und Fertigungsbewertung schafft frühzeitig Transparenz über Investitionen, Stückkosten und Optimierungspotenziale für eine wirtschaftliche Serienproduktion.
Konstruktion, Simulation und Bauteiloptimierung greifen nahtlos ineinander, um technisch robuste, wirtschaftliche und seriengerechte Kunststofflösungen zu realisieren.
Kunststoffgerechte Konstruktion
Die Konstruktion erfolgt konsequent kunststoffgerecht unter Berücksichtigung von Materialverhalten, Werkzeugtechnik und fertigungstechnischen Randbedingungen.
Bauteiloptimierung
- Funktionssicherheit und Bauteilstabilität
- Optimierung von Wandstärken und Geometrien
- Reduktion von Verzug und Materialeinsatz
- Auslegung auf Serienprozess und Lebensdauer
Füll- & Verzugssimulation
- Analyse von Materialfluss und Füllverhalten
- Bewertung von Bindenähten und Lufteinschlüssen
- Prognose von Verzug und Maßhaltigkeit
- Optimierung von Zykluszeit und Prozessfenster
Prototypen und Validierungsschritte dienen der funktionalen Absicherung, der Bauteilfreigabe und der gezielten Vorbereitung einer wirtschaftlichen Serienproduktion.
3D-Druck / Prototyping
• Schnelle Bauteilmuster zur Bewertung von Geometrie, Funktion und Design
• Frühe Identifikation konstruktiver und funktionaler Optimierungspotenziale
Funktionsprüfung & Validierung
- Praktische Tests zur Absicherung von Maßhaltigkeit, Belastbarkeit und Funktion
- Verifikation der Anforderungen als Grundlage für Serienfreigabe
Serienkostenoptimierung
- Anpassungen von Konstruktion und Prozess zur Reduktion von Stückkosten
- Auslegung auf effiziente, stabile und wirtschaftliche Serienfertigung
Präzision, Technik und Prozesssicherheit
Die Qualität der Produktentwicklung bei Bretthauer basiert auf klar definierten Entwicklungsstandards, dokumentierten Entscheidungsprozessen und einer strukturierten technischen Absicherung jeder Entwicklungsstufe. Konstruktive Entscheidungen, Materialauswahl und Prozessannahmen werden nachvollziehbar dokumentiert, geprüft und freigegeben, um technische Risiken frühzeitig zu erkennen und kontrollierbar zu machen.
So entsteht eine belastbare Entwicklung, die verlässliche Übergaben in Werkzeugbau und Serie ermöglicht und spätere Anpassungen minimiert.
Ihr Entwicklungspartner im Kunststoffspritzguss
Mitdenken
Wir analysieren Anforderungen ganzheitlich, stellen die richtigen Fragen und identifizieren Risiken, bevor sie Kosten, Zeit oder Qualität beeinflussen.
Klarheit
Wir beraten offen und fundiert, auch dann, wenn Lösungen angepasst oder Entscheidungen hinterfragt werden müssen, um die Serienfähigkeit sicherzustellen.
Verlässlichkeit
Wir übernehmen Verantwortung für technische Entscheidungen und begleiten Projekte aktiv von der Entwicklung bis zur stabilen Serienumsetzung.
Struktur
Klare Prozesse, definierte Schnittstellen und nachvollziehbare Schritte sorgen für Sicherheit und Transparenz im Entwicklungsprozess.
